Ingen särskild standard - men befintliga reglerna gäller fortfarande
OSHA har ingen särskild standard som enbart omfattar litiumjonbatterier. Det kan få vissa verksamheter att tro att det inte krävs några förändringar vid ett batteribyte. Så är inte fallet. Många befintliga OSHA-standarder gäller fortfarande, tillsammans med den så kallade General Duty Clause, som innebär att arbetsgivare är skyldiga att skydda sina anställda mot kända risker i arbetsmiljön.OSHA hänvisar även till nationella branschstandarder från UL, NFPA och FM Global som riktmärken för säker konstruktion, installation och förvaring. Ditt befintliga arbetsmiljö- och säkerhetsarbete gäller alltså fortfarande, men behöver anpassas till en annan batterikemi.
Förvaring: tänk på mängd och placering
När det gäller blybatterier har fokus vid förvaring främst legat på risken för syraspill. För litiumjonbatterier är den största risken i stället brand. En skadad eller defekt battericell kan överhettas och utlösa så kallad termisk rusning (thermal runaway), vilket kan sprida sig till närliggande batterier.Därför rekommenderar OSHA att begränsa antalet litiumjonbatterier som förvaras på samma plats och att följa NFPA 800 (Battery Safety Code) och NFPA 855 (Standard for the Installation of Stationary Energy Storage Systems). Se över var reservbatterier förvaras och hur många som samlas på samma ställe. Håll skadade batterier och batterier som nått slutet av sin livslängd åtskilda från övriga. Kontrollera även med den lokala räddningstjänsten och ditt försäkringsbolag om det finns ytterligare krav.
Laddningsplatser: följ tillverkarens anvisningar
I OSHA:s riktlinjer för riskhantering ingår att följa tillverkarens instruktioner för förvaring, användning, laddning och underhåll. För litiumjonbatterier samverkar laddaren och batterihanteringssystemet (BMS) för att hålla varje cell inom säkra gränser för spänning, ström och temperatur. En laddare som inte är kompatibel eller har felaktiga inställningar kan därför äventyra detta skydd.OSHA rekommenderar även ögonduschar och nödduschar på platser där personal kan riskera att exponeras för batterielektrolyt. Om du återanvänder ett tidigare laddningsutrymme för blybatterier bör du säkerställa att utrustningen och utformningen är anpassade till den nya batterikemin, i stället för att utgå från att de gamla lösningarna fungerar lika bra.
Information om farliga ämnen: ta reda på vad batterierna innehåller
OSHA uppmärksammar att den vanligaste elektrolytsalten, litiumhexafluorofosfat, kan reagera med vatten och bilda vätefluorid (HF), en giftig gas. Många av de kemikalier som används i batterier är dessutom relativt nya, vilket innebär att etablerade gränsvärden för exponering kan vara begränsade.Enligt OSHA standard för information om kemiska risker (Hazard Communication Standard) måste tillverkare klassificera kemiska risker för batterier som inte omfattas av undantaget för så kallade articles (färdiga produkter). OSHA har även publicerat flera tolkningsbesked (Letters of Interpretation) i frågan.
I praktiken innebär det att du bör säkerställa att det finns aktuella säkerhetsdatablad för samtliga batterier som används i verksamheten. Utbildningar och beredskapsplaner behöver också uppdateras så att de omfattar risker kopplade till litiumjonbatterier.
Därför är ett komplett och kompatibel system en fördel
När batteri, laddare och batterihanteringssystem kommer från olika leverantörer kan kravet på att följa tillverkarens instruktioner innebära att du behöver hålla reda på tre olika uppsättningar anvisningar. När komponenterna är utvecklade för att fungera tillsammans blir det enklare. Då finns en gemensam uppsättning instruktioner, samtidigt som laddaren kan kommunicera med batteriet och avbryta laddningen innan säkra gränsvärden överskrids.Det är viktigt eftersom säkerheten hos ett litiumjonbatteri inte enbart avgörs av cellkemin. Den bygger på hela systemet: celler av hög kvalitet, redundant övervakning, batterihanteringssystem, säkringar och kontaktorer, termiska barriärer, ett skyddande hölje och en integrerad laddare. Varje komponent bidrar med ett eget lager av skydd.
Micropowers LionBRIX-system bygger på just detta synsätt. Sedan 2017 har över 2 miljoner moduler levererats, utan några rapporterade säkerhetsincidenter. Ingen produkt kan ersätta ett välfungerande säkerhetsarbete, men ett komplett och kompatibelt system minskar osäkerheten och gör det enklare att följa OSHA riktlinjer.
Checklista inför övergången
- Gå igenom OSHA:s sida och faktablad tillsammans med ansvariga för arbetsmiljö och säkerhet.
- Kontrollera mängden batterier och deras förvaringsplatser mot kraven i NFPA 800 och NFPA 855.
- Säkerställ att laddarna är godkända av batteritillverkaren och korrekt konfigurerade.
- Se över tidigare laddningsutrymmen för blybatterier, inklusive placering av ögonduschar och nödduschar.
- Ta fram aktuella säkerhetsdatablad för varje batterityp som används.
- Uppdatera utbildningar om kemiska risker och beredskapsplaner så att de omfattar litiumjonbatterier, inklusive risk för exponering för HF.
- Ta fram rutiner för att separera skadade batterier och säkerställa korrekt återvinning när batterierna nått slutet av sin livslängd.
Planerar du att byta till litiumjon? Kontakta Micropower för att prata med vårt team om ett batteri- och laddningssystem som är utvecklat för din utrustning.
Detta inlägg är endast avsett som allmän information och utgör inte juridisk rådgivning eller rådgivning om regelefterlevnad. Ta del av OSHA information och rådgör med kvalificerade arbetsmiljö- och säkerhetsexperter för att säkerställa vilka krav som gäller för just din verksamhet.
Detta inlägg är endast avsett som allmän information och utgör inte juridisk rådgivning eller rådgivning om regelefterlevnad. Ta del av OSHA information och rådgör med kvalificerade arbetsmiljö- och säkerhetsexperter för att säkerställa vilka krav som gäller för just din verksamhet.
